O-Ringe, die für Dichtungsanwendungen in verschiedenen Bereichen unerlässlich sind (entdecken Sie hier die Hauptmerkmale), sind in einer Vielzahl von Härten erhältlich. Dieser Parameter, gemessen in Shore A für gummiartige Materialien und Shore D für starre Materialien, hängt vom Material ab, aus dem sie hergestellt sind, und beeinflusst grundlegende Eigenschaften wie Elastizität, mechanische Beständigkeit und chemische Verträglichkeit. Daher hat die Identifizierung des richtigen Materials mit dem richtigen Härtegrad einen erheblichen Einfluss auf die Zuverlässigkeit und Haltbarkeit der Anwendung und vermeidet Ausfälle oder Brüche.
Lassen Sie uns die typische O-Ring-Härte der gängigsten Materialien und ihre Verwendungsmöglichkeiten entdecken:
- NBR (Nitril-Butadien-Kautschuk)
O-Ring-Härte: Shore A 40-90
Verwendung: NBR eignet sich ideal für Anwendungen, die eine Beständigkeit gegen Öle und Kraftstoffe erfordern, beispielsweise im Automobil- und Sanitärbereich.
- FKM (Fluorkohlenstoff, auch bekannt als Viton®)
O-Ring-Härte: Shore A 55-90
Verwendung: FKM ist dank seiner Beständigkeit gegen hohe Temperaturen, Lösungsmittel und Chemikalien perfekt für aggressive Umgebungen geeignet.
- EPDM (Ethylen-Propylen-Dien-Monomer)
O-Ring-Härte: Shore A 40-90
Verwendung: EPDM ist beständig gegen Ozon, Witterungseinflüsse und Wasser, ist jedoch nicht mit Ölen und Kohlenwasserstoffen kompatibel.
O-Ring-Härte: Shore A 20-80
Verwendung: Silikon funktioniert gut bei extremen Temperaturen, weist jedoch eine geringere chemische und mechanische Beständigkeit auf als andere Elastomere.
O-Ring-Härte: Shore A 50-90
Verwendung: HNBR weist im Vergleich zu NBR eine verbesserte Beständigkeit gegenüber hohen Temperaturen, Oxidation und Chemikalien auf.
- Neopren (CR – Chloropren)
O-Ring-Härte: Shore A 40-80
Verwendung: Neopren wird oft für maritime und wetterbeständige Anwendungen gewählt.
O-Ring-Härte: Shore A 70-95
Verwendung: Polyurethan wird für seine Abriebfestigkeit geschätzt und ist ideal für Hochdruckanwendungen.
- PTFE (Polytetrafluorethylen) hat wie Teflon® eine mit der Shore-D-Skala gemessene Härte, die für harte Materialien geeignet ist.
O-Ring-Härte: Shore D 50-65.
Verwendung: PTFE erfordert eine mechanische Kompression, um die Abdichtung sicherzustellen. Es weist eine außergewöhnliche Beständigkeit gegen fast alle Chemikalien, Öle, Lösungsmittel und Säuren sowie eine Beständigkeit gegenüber extremen Temperaturen auf. Geringe bleibende Verformung: Formstabil auch bei Dauerbelastung. PTFE wird hauptsächlich in statischen (nicht dynamischen) Anwendungen verwendet, bei denen chemische Beständigkeit, Steifigkeit und thermische Stabilität von entscheidender Bedeutung sind.
Die Wahl des Materials und der relativen Härte muss sich immer an den spezifischen Anforderungen der Anwendung orientieren, einschließlich Faktoren wie Temperatur, Druck und Substanzen, mit denen der O-Ring in Kontakt kommt.
